Технологический процесс сварки неплавящимся и плавящимся электродами предусматривает использование защитной газовой среды. Чаще всего - применяются моногазы - аргон, углекислота. Для сварки низколегированных сталей смесь  (82% аргона и 18% углекислоты) улучшает физико-механические свойства шва за счёт более стабильной дуги, улучшает провар, увеличивает скорость сварки и снижает разбрызгивание металла.

Наше предприятие предлагает Вам комплексы (централизованные, кустовые, постовые) по приготовлению  газовых сварочных смесей, двухкомпонентных (СО2+Аr), трехкомпонентных (СО₂+Аr+О₂), производительностью 50, 100, 200 м³/ч.

Состав основного оборудования: 

1. Газификатор аргона
2. Цистерна для транспортировки жидкого аргона
3. Резервуар стационарный для хранения и выдачи жидкой углекислоты
4. Цистерна для транспортировки жидкой углекислоты
5. Станция перелива жидкой углекислоты
6. Газификатор СО²
7. Участок подготовки и смешения газов

Тип и размеры оборудования определяются производительностью

Дополнительные опции:

Система автоматизированного учета и контроля технологических параметров смеси:

• Позволяет контролировать технологические параметры (расход, температура, давление) газов с возможностью вывода на удалённый компьютер дежурного энергетика

Трубопроводы разводки и подачи сварочной смеси в производственные цеха:

• Горизонтальные цеховые коллекторы с запорной арматурой
• Трубопроводы подачи к рабочим местам
• Газоразборные посты от 1 до 3 рабочих мест
• Устройство регулировки постоянного давления обеспечивает постоянство в процентных соотношениях смеси на всех режимах потребления