УСТАНОВКИ ПОДДЕРЖАНИЯ ДАВЛЕНИЯ В РЕЗЕРВУАРАХ УПДУ
Установка обеспечивает поддержание заданного давления в резервуарах и цистернах при хранении жидкой двуокиси углерода путём захолаживания и конденсации газовой фазы.
Установка предназначена для комплектования резервуаров и цистерн, которые конструктивно не снабжены встроенным испарителем.
Установки имеют высокие показатели надёжности и экологичности.
Установка холодильно-конденсаторного типа смонтирована моноблочно, соединённая с резервуаром двумя штуцерами по газовой фазе СО2 и по жидкой фазе. Верхнее и нижнее значение давления поддерживается в автоматическом режиме. По достижению давления до заданного предела, происходит отключение агрегата и переход его в дежурный режим.
Установка не требует специального фундамента, проста в эксплуатации.
В зависимости от объёма резервуаров установка выпускается в модификации УПДУ-4(8,10,12,25,50), где последняя цифра означает допустимый объём обслуживаемых резервуаров. Диапазон поддерживаемых давлений в пределах от 1 до 25 МПа, температура окружающей среды от -10°C до +40°C, среднее время снижения давления на 1 атм., в резервуаре составит 30 минут.
Оборудование снабжено полным пакетом эксплуатационно-технической документации.
Гарантия - 12 месяцев.
Технические характеристики
| Параметры | УПДУ-4 | УПДУ-8 | УПДУ-12 | УПДУ-25 | УПДУ-50 |
|---|---|---|---|---|---|
|
Холодопроизводительность, кВт при tос=20°C |
0,5 |
0,8 |
1,5 |
2,5 |
5,0 |
|
Потребляемая мощность в режиме работы, кВт/час |
1,8 |
2,4 |
3,0 |
4,2 |
8,4 |
|
Габаритные размеры
|
950 700 650 |
950 860 780 |
1050 860 920 |
110 900 980 |
1300 1200 1000 |
|
Масса, не более, кг |
90 |
110 |
140 |
170 |
200 |
|
Объём хранимого продукта |
4 |
8 |
12 |
25 |
50 |
|
Напряжение, В |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
|
Комплектация |
- внутренний теплообменник -внешний конденсатор |
||||
ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ АГТ-26Ф |
Установки предназначены для поддержания заданного давления в резервуарах хранения жидкой двуокиси углерода, путём захолаживания двуокиси углерода с целью исключения потерь продукта при хранении, а также для сжижения газообразной углекислоты
Технические характеристики
| Наименования | Параметры |
|---|---|
|
Хладопроизводительность, кВт |
1,1-8,0 |
|
Диапазон поддерживаемого давления, кГс/см2 |
17…19 |
|
Питание установки – пром.эл. сеть, В, Гц |
380, 50 |
|
Потребляемая мощность, кВт |
2,2 |
|
Температура окружающей среды, (не ниже)°C |
0 |
|
Назначенный срок службы, лет |
15 |
Различают стационарно установленные с внутренним подключением АГТ-26Ф и мобильные с внешним подключением УПДУ.
Холодильные системы состоят из компрессорного – конденсаторного блока, испарителя, шкафа управления и соединительных трубопроводов. Включение в работу холодильного агрегата осуществляется автоматически по сигналу от реле давления при достижении в сосуде верхнего предела поддержания давления. После понижения давления до нижнего предела происходит отключение холодильного агрегата. Степень заполнения испарителя фреоном и температура его кипения регулируется терморегулирующим вентилем.
Оборудование снабжено полным пакетом эксплуатационно-технической документации.
Гарантия – 12 месяцев.
БЛОКИ ПОВЫШЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ АГТ-220 |
Блок предназначен для автоматического повышения давления в изотермическом резервуаре путем газификации жидкой двуокиси углерода
при расходе из него жидкой двуокиси углерода до 400 кг/час.
Блок состоит из колонки испарителя и блока управления. Испаритель выполнен из нержавеющей стали (12Х18Н10Т)
При работе блок осуществляет подачу подогретой газообразной углекислоты в изотермический резервуар и не допускает в нем падения давления.
Блок работает в автоматическом режиме.
Блок состоит из колонки испарителя и блока управления.
Технические характеристики
| Наименование | Параметры |
|---|---|
|
Рабочая среда |
СО2 по ГОСТ-8050 |
|
Макс. рабочее давление, кгс/см2 |
25 |
|
Макс. расход жид. СО2, при котором возможно поддержание давления в резервуаре, кг/час |
400 |
|
Питание установки – пром. эл. сеть, В |
220 |
|
Потребляемая мощность, кВт |
2 |
|
Температура окружающей среды, °C |
-30...+40 |
|
Масса, кг, не более |
40 |
|
Габаритные размеры |
1100х200х280 (h) |
|
Присоединительные размеры
|
М20х1,5-8g* М20х1,5-8g* |
Гарантия -12 месяцев.
Компрессоры и конденсаторы работают с индустриальными газами: кислород, азот, аргон, двуокись углерода, их смеси и другие.
Компрессорные агрегаты:
* сжимающий поршневой КПЛ 1/20
* дожимающие (бустеры)поршневые КП 75/150, КП 75/210, КПУ 75/120
* Воздушные различных давлений и производительностей
Компрессорные установки включающие:
* агрегаты подготовки газов: фильтры, осушители, и т.п.
* теплообменные аппараты: атмосферные, жидкостные, рекуперативные. конденсаторные и т.п.
* устройства выдачи газов: расходомеры, регуляторы давления и температуры, смесители и т.п.
* энергообеспечение
* управление, контроль и оптимизация работы
* газовые коммуникации
Конденсаторные агрегаты:
Возможно изготовление ёмкостного и проточного типа.
Состоят из трёх основных блоков: компрессора, рекуперативных теплообменников, хладоагрегата объединённых единой пневмогидравлической обвязкой и системой управления.
Устанавливаются на собственной раме. Включают экономайзер.
Газовая фаза через рекуперативный т/о подаётся в ресивер и затем в компрессор.
После компримирования газ проходит несколько ступеней охлаждения и ожижается.
Жидкая фаза подаётся в рабочий цикл или в накопитель.
Краткие технические характеристики:
- Производительность, кг/час......................................15-1500
- Напряжение питания, вт............................................380
- Частота тока, Гц.........................................................50
- Установленная эл. мощность , кВт...........................10-500
- Хладоагент..................................................................фреон R404
- Давление на входе, Мпа............................................0,1-12
- Давление на выходе, Мпа.........................................1-15
- Объём ресивера, м3..................................................1-20
- Скважность работы....................................................0,5
- Расчётный ресурс, лет...............................................15